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軸承制造過程(動圖)


隨著高科技的發展,傳統的滾珠軸承已被遺忘,但機械部件仍需滾珠軸承傳動。軸承是家用電器、工業設備、汽車發電機和風扇中的重要部件。今天我們將一起看看軸承的制造過程。
軸承的制造主要分為以下9個步驟
1、軸承環的制造
軸承環車成正確的厚度后,把內圈放入外圈里;然后經過一個磨床把它們磨成準確的厚度,完成后由一個計量器檢查厚度。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 2、內圈和外圈的磨削
然后機器把內圈和外圈分開,用不同機器研磨其外表面。大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 外圈進入磨床,磨床將其表面磨成的圓,并且直徑準確,并用水溶性溶液避免軸承環過熱,因為過熱會翹曲。測量之后,軸承環才能離開磨床。


大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 3、內圈和外圈滾道的磨削
用帶有油性冷卻液的磨石機把軸承外徑加工成圓度和尺寸,內圈及滾道也通過相似機器完成。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 4、軸承環的拋光
用涂有潤滑油的磨石機拋光軸承環表面,直至閃閃發亮。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 拋光前后對比如下圖。
5、清洗
在石頭磨具中用油浸泡,然后用煤油清洗。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 6、滾珠的制造
制造滾珠的原料是鋼絲,機器將鋼絲切成一段段,然后用沖模床將它們沖成毛坯珠,并用研磨機割去他們兩側的突起;另一臺機器把它們磨圓、磨光滑,整個過程需幾天時間。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 滾珠經過火爐硬化后再用清洗劑清潔,經質檢后成品滾珠被送到槽里。槽被放到一個自動組裝機器上,送球機將滾珠通過軟管送到推料機,推料機將正確數量的滾珠推入內外圈間的滾道中,分球儀把滾珠均勻排列在滾道里。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 7、保持架的安裝
金屬架可將滾珠固定在滾道上。第一臺機器先安裝半個保持架,這些保持架上都有槽孔;接著另一臺小心安裝另一半保持架,這一半上有槽口。機器讓軸承旋轉進行測試,然后把兩個保持架完全連接起來,軸承至此安裝完成。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 8、溶液噴淋清洗和質量測試
這臺振動噪音檢測儀檢測軸承是否能安靜工作;有些軸承需要潤滑油,機器把潤滑油均勻涂抹于滾道上,再蓋上橡膠圈封住潤滑油。最后一項質量測試,用一臺自動控制測試儀淘汰不符合重量要求的軸承。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程 9、激光刻印
合格品被送到一個激光機,激光機會在軸承上刻上型號和編號這類信息。 大家想不想知道軸承到底是怎樣制造出的?一起看看軸承制造過程
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